国产化合金钢管脱硫预处理装备已在宝钢、本钢、九江钢厂等企业得到成功应用，大幅降低了工程投资，缩短了工期，具有广阔的市场前景。曹妃甸基地的投产，标志着国产化容量脱磷转炉装备的成功应用，铁水全量脱磷、双联生产工艺在进入一个新的发展阶段。 　　炉外精炼，已成为合金钢管生产流程是洁净钢生产中不可缺少的工艺平台，是钢铁企业实现生产的化、紧凑化，以及产品质量升级与产品结构的重要。目前，国产化炉外精炼装备的发展已经达到一定规模和水平，掌握了许多关键，基本实现了全国产化。 　　炉外精炼设备种类繁多，其中有国内已经非常成熟的LF系统、VD/VOD系统、LATS系统、VC真空浇铸系统等，也包括近年来取得长足进步的RH精炼系统，以及尚处于发展中的AOD系统等。由于装备的复杂性和较好的冶金效果，RH炉外精炼装备的国产化尤其引人瞩目。 　　今后，精炼装备应加强以下工作：研发具有更好冶金效果的炉外精炼装备；通过冶金工艺模型智能化控制，延长耐材寿命，炉外精炼的效率，使其适应冶炼炉和连铸发展的要求；实现炉外精炼设备的功能强化。

　　明年要继续加大结构力度，实现节能减排约束性目标，结合化解合金钢管产能严重过剩和培育新的经济增长点，科学构建增量，升级存量，开工一批水电、核电项目，因地制宜发展风电、太阳能、生物质能等，推动分布式能源发展，2015年非化石能源占比要达到11.4%。 　　则表示，预计今年万元工业增加值能耗同比下降7%左右，万元工业增加值用水量同比下降5.8%。前四年，工业能耗、水耗累计下降21%和28%左右，基本上提前一年完成目标。前四年，预计累计淘汰炼钢、合金钢管、水泥、平板玻璃落后产能分别达到7500万吨、6900万吨、5.7亿吨和1.52亿重量箱，大幅度超额完成淘汰目标。 　　热变形的缺点是：预先加热高压合金钢管耗能大、费用高，有时还需要多次重新加热(如锻造)，以便保持高压合金钢管能在合适的温度范围内进行热加工；大尺寸坯料的均匀加热也较困难；由此产生的坯料力学性能的差异和变形?。 　　随着变形应力与高温的联合作用，使高压合金钢管的磨损和变形增大，的氧化铁皮的摩擦作用更加剧了工具磨损。在较小的循环应力长期作用下，热疲劳也是造成工具过早报废的原因。因此，高压合金钢管热变形产品的成本中，模具费用所占比重是很大的,用户应根据实际情况进行选择应用。

　　但是，电炉厂由于电价上涨和废钢价位较高，企业经营效益受损较大。为此，该机构呼吁，国内的这种能源供应短缺使得包括合金钢管业在内造业竞争力下降，应该尽快重新供应核电，同时支持可再生能源发电。 　　另外，该机构称，希望从保证能源的角度出发，采取适当的能源混合方针，以保证电力供应维持在较合理的水平。并且，在可再生能源发电方面，应重点转向效率较高的风力发电和地热发电。对于去年钢铁整体需求回升，友野宏表示，主要是由于相关财政支持后，建筑业需求首先开始恢复，而制造业用钢需求亦于去年年中开始回升。 　　在建筑业和制造业需求的共同推动下，去年下半年钢材市场上曾出现供应紧张的情况。在钢铁需求展望方面，友野宏预计，2014年亚洲市场总体需求将保持增长，但是由于东亚地区的供应仍在增加，2014年亚洲市场实现供需平衡仍然比较困难。 　　从国内情况看，今年4月份增税后，市场需求的驱动力减弱，个人消费和住宅投资不会出现去年显著增加的情况。所以，今年建筑业住宅投资的下降将是大概率事件。在公共工程建设方面，由于规模在近期已经达到1017.9万亿日元的新高，为控制规模，今年由拉动的公共工程投资建设也会出现略降。